Thiết kế ngược trục vít như thế nào?
Thiết kế ngược trục vít xoắn là gì? Tại sao phải thiết kế ngược trục vít xoắn?
Nhà máy của bạn có thiết bị sử dụng trục vít như: Máy đùn bê tông, máy tiện, máy CNC.,..
Sau 1 thời gian sử dụng trục vít bị hỏng, gãy, cong vênh…
Bạn cần 1 trục mới thay thế, hoặc dự phòng.
Chúng ta sẽ phải làm gì khi không có bản vẽ 2D, máy này đã không còn sản xuất, không còn đồ spare part.
Khi đó chúng ta sẽ cần phải chế tạo lại 1 sản phẩm tương tự:
1. Có thể lắp vào máy móc hoạt động trơn tru như ban đầu.
2. Có thể lắp lẫn vào các máy khác…
Khi đó chúng ta cần thiết kế ngược lại trục vít này sau đó gia công 1 mẫu tương tự.
Các bước thiết kế ngược trục vít tại thietkenguoc.com.vn như sau:
Bước 1: Tiếp nhận và đánh giá chi tiết trục vít :
Kiểm tra:
- Trục còn nguyên hay đã mòn
- Có cong không
- Có gỉ sét không
- Có dầu mỡ không
- Có bị va đập không
Đồng thời xác định xem trục vít là loại gì?:
- Ball Screw
- Trục vít Acme
- Trục vít thang
- Trục vít bánh vít
Việc nhận dạng đúng loại ren sẽ quyết định cách dựng CAD về sau.
Bước 2. Vệ sinh bề mặt
Đây là bước rất quan trọng.
Làm sạch:
- dầu
- mỡ
- bụi
- Dị vật trên bề mặt:
Bước 3. Chuẩn bị máy Scan 3D.
Chúng tôi sử dụng loại máy scan 3D công nghiệp, có độ ổn định, độ chính xác cao 0.02mm, độ nét cao nhất 0.1mm, tốc độ scan 7.100.000points/s
Sử dụng máy tính Dell cấu hình cao, dung lượng lưu trữ lớn, card màn 16GB, Ram 64GB điều này giúp cho quá trình scan được mượt mà, nhanh tiết kiệm thời gian cho khách hàng.
Gắn Marker:
- dán marker lên phần trơn
- Không dán lên phần cạnh trục vít, lỗ.. Vị trí có thể làm mất data để thiết kế, hay gây sai số thiết kế.
Thiết lập máy Scan 3D:
- Cài đặt độ sáng trung bình do scan trong nhà xưởng có ánh sáng vừa phải.
- Độ phân giải setting 0.3mm cho độ nét cao
- Thiết lập chế độ scan không làm smooth, không bo tròn cạnh… để tránh làm sai khác biên dạng trục vít.
- Cài đặt chế độ: độ phân giải thông minh, những vị trí nào cần độ nét cao, chi tiết hơn nữa như vị trí ren, chữ nhỏ máy sẽ tự động nhận biết để giảm độ phân giải, tăng độ nét cho vị trí đó..
Tiến hành Scan 3D chi tiết: Scan đều, đủ mesh.
Bước 4. Kiểm tra dữ liệu ngay sau khi scan
Kiểm tra:
- thiếu dữ liệu
- nhiễu
- lỗ hổng
- vùng bị sai khác, bất thường không?
Nếu thiếu:
→ scan bổ sung ngay.
Bước 5. Xử lý dữ liệu scan
Trong phần mềm của máy scan:
- căn chỉnh (Alignment)
- Làm sạch mesh
- loại bỏ nhiễu (Noise Removal)
- vá lỗ nhỏ (Hole Filling
Lưu ý:
Không nên làm mịn (Smooth) quá mức vì sẽ làm biến dạng đỉnh và chân ren.
Bước 6. Đo kiểm các kích thước quan trọng
Đây là bước bắt buộc nếu mục tiêu là chế tạo lại.
Đo bằng:
- Panme
- Dưỡng ren
- Đồng hồ so
- Máy đo tọa độ (CMM) nếu cần
Các thông số cần xác nhận:
- đường kính ngoài
- đường kính chân ren
- bước ren
- chiều dài ren
- đường kính cổ trục
- vị trí vai
- rãnh then
Không nên chỉ lấy mỗi data mesh, vì có thể vị trí quan trọng bị nhiễu gây sai số
Bước 7: Thiết kế ngược.
Sử dụng phần mềm chuyên dụng để thiết kế ngược lại chi tiết dựa trên data mesh.
Khi thiết kế dựa trên kết quả phân tích, đo kiểm ở trên để có thể thiết kế chính xác nhất biên dạng, bước ren, góc xoắn…
Bước 8. Kiểm tra sai lệch
Đưa CAD trở lại phần mềm kiểm tra:
Compare Mesh
Deviation Analysis
Nếu sai lệch nằm trong dung sai yêu cầu thì xin phê duyệt cấp trên và xuất bản vẽ 2D nếu khách hàng yêu cầu.
Xuất bản vẽ 2D nếu khách hàng yêu cầu:
Chúng tôi sử dụng các máy scan 3D công nghiệp tiên tiến như: HandySCAN BLACK+, AlphaScan để cung cấp dịch vụ thiết kế ngược, quy trình trên hoàn toàn phù hợp. Máy sẽ phát huy thế mạnh trong việc thu nhận hình dạng tổng thể của trục, các bậc, vai, rãnh then và các bề mặt lắp ghép.
Quý khách có thể tham khảo thêm dịch vụ scan 3D và thiết kế ngược chi tiết máy khác tại đây:
https://thietkenguoc.com.vn/thiet-ke-nguoc-vo-xe-o-to_-linh-kien-xe-o-to-nhu-the-nao_
LH: 0976436835 để được tư vấn dịch vụ thiết kế ngược.
Trân trọng cảm ơn
