Nếu là xưởng gỗ có nên đầu tư máy scan 3D không?
Hiện nay ở VN có rất nhiều làng nghề gỗ, đá, hoặc cá nhân tự phát mua máy CNC về đục gỗ, đá...
Vậy câu hỏi đặt ra là, xưởng gỗ mức độ nhỏ, vừa.. như thế nào thì nên và không nên đầu tư máy Scan 3D.
Máy Scan 3D hiện nay rất đa dạng, từ 15 triệu đến 1 tỷ đồng.
Đầu tiên thì với kinh nghiệm của mình với các xưởng gỗ, đá thì nên đầu tư máy scan 3D khoảng từ 150 triệu trở lên (với máy mới), và các máy phù hợp là:
+ Einscan HD Pro ( Pro 2x): giá từ 150 đến 180tr: Máy sử dụng ánh sáng trắng, tốc độ quét vừa phải, độ phân giải HD có thể CNC luôn nếu tượng đẹp, hoặc quét Rapid nếu biết chỉnh sửa mesh sau Scan 3D.
+ RaptorX/Simmon máy laser cầm tay: giá từ 120 đến 170 triệu
....
Tại sao không nên mua máy rẻ hơn?
Hiện nay các dòng máy scan rẻ hơn thì tốc độ scan rất chậm, hạn chế thời gian sử dụng liên tục, sử dụng lâu máy nhanh hỏng, đơ..,
Các loại máy này scan 1 mẫu tượng cao khoảng 1m có thể mất từ nửa ngày trở nên, file rất nặng và rất khó xử lý.
Nếu xưởng gỗ có đủ tiền có thể mua được các máy scan trên thì tiếp tục trả lời các câu hỏi tiếp theo:
Xưởng mới, dưới 10 đơn/tháng: thuê dịch vụ scan sẽ kinh tế hơn.
Xưởng nhận gia công tượng, phù điêu, đồ mỹ nghệ gần như mỗi tuần: nên đầu tư máy scan.
Xưởng muốn phát triển thành đơn vị thiết kế + CNC + sao chép hiện vật: nên mua sớm, vì đây là lợi thế cạnh tranh mà không nhiều xưởng gỗ có.
Có thể nên đầu tư, nhưng chỉ khi máy scan 3D giúp kiếm thêm tiền hoặc tiết kiệm đủ nhiều thời gian. Nếu chỉ dùng vài lần mỗi tháng thì chưa nên mua.
Máy scan 3D rất đáng tiền nếu xưởng thường xuyên làm:
Chạm khắc tượng gỗ, phù điêu.
Sao chép đồ cổ, tượng Phật, hoa văn.
Gia công CNC các sản phẩm có bề mặt cong phức tạp.
Khách mang mẫu thật đến và yêu cầu làm giống 100%.
Thiết kế ngược để sửa chữa hoặc thay thế chi tiết gỗ.
Ví dụ:
Khách mang một bức tượng gỗ cao 80 cm đến 1m.
Nếu thuê đục tay mất khoảng 1tr đến 2tr tùy độ khó và có thể mất 2–3 ngày.( sau khi đục xong có thể vẫn phải scan 3D để làm mịn, sửa đường nét cho gia công CNC)
--> Mất 2 chi phí.
Nếu scan 3D ( giá khoảng 300-400k):
Scan: 20–40 phút.
Xử lý dữ liệu: 1–2 giờ.
Xuất STL để CNC.
Tiết kiệm rất nhiều nhân công.
- Scan 3D không chỉ là "quét nhanh".
Mà là:
Làm được những mẫu rất khó đục đẽo.
Giảm sai số.
Copy hàng loạt và gia công, nhanh hơn nhiều so với tự đục đẽo.
Nhận được nhiều đơn hàng CNC cao cấp.
Đặc biệt với:
tượng Phật
phù điêu
hoa văn cổ
chân bàn nghệ thuật
thì scan 3D gần như là công cụ rất mạnh.
Trường hợp không nên đầu tư:
Nếu xưởng chủ yếu làm:
Tủ bếp.
Bàn ghế.
Nội thất phẳng.
MDF.
Ván công nghiệp.
Cắt CNC 2D.
Thì máy scan gần như không tạo ra giá trị.
Chỉ cần AutoCAD + SketchUp + Aspire là đủ.
Chưa tính được hiệu quả kinh tế như:
Giả sử:
Máy scan khoảng 150 triệu thì:
Khấu hao trong bao nhiêu năm/ Tiết kiệm bao nhiêu người/ Tiết kiệm bao nhiêu thời gian
Khi có máy lại phải sắp xếp 1 kỹ thuật học và vận hành, tiền thay thế linh kiện, bảo dưỡng máy...
Nếu ngân sách ít thì:
Mình sẽ ưu tiên theo thứ tự:
Máy CNC tốt.
Máy scan 3D.
Với nhiều xưởng nhỏ, một máy CNC tốt thường tạo doanh thu trực tiếp hơn máy scan.
Theo những gì mình thấy ở thị trường Việt Nam, nhiều xưởng gỗ mua máy scan không phải để "quét cho vui", mà để mở thêm dịch vụ mới: khách mang mẫu đến → scan → chỉnh sửa → CNC → hoàn thiện.
Chuỗi dịch vụ này thường mang lại giá trị cao hơn chỉ nhận gia công CNC theo file có sẵn.
Nhưng việc đầu tư cần so sánh với việc thuê máy, nếu không mua máy về sẽ không sử dụng được hoặc khai thác ít gây đọng vốn, lãng phí tiền bạc.
Mình gặp rất nhiều trường hợp hỏi tư vấn mua máy scan 3D làm tượng gỗ, đá nhưng khi tư vấn dòng máy trên 100 triệu thì kêu đắt và thường xem các video review trên internet mua các dòng máy 50-70 triệu, kết quả chỉ sau vài tuần là lại liên hệ bán lại.
Do đó anh em có nhu cầu hãy tìm hiểu tư vấn từ những đơn vị làm dịch vụ nhiều hơn là bán máy thì sẽ tư vấn sát với thực tế sử dụng hơn.
Video scan tượng gỗ/đá bằng máy scan laser cao cấp độ nét cao, giá rẻ:
Trân trọng cảm ơn.
