101 lỗi cơ bản hay mắc phải khi Scan 3D và thiết kế ngược

Khi scan 3D và thiết kế ngược chi tiết có ren, việc cố gắng vẽ lại ren cho giống mẫu nhiều khi là không cần thiết? Vậy khi nào cần tk khi nào thì không cần?

Phần 2: Thiết kế ngược chi tiết có ren

5. Nhất định phải dựng lại ren bằng được.

Các trường hợp cần dựng lại ren:

Cần mô hình đúng thực tế để in 3D mô hình, in 3D rồi lắp ráp.
Cần kiểm tra biên dạng hình học ren ( xem ren có đạt yêu cầu không?)
Ren cổ chai nhựa, thủy tinh.. sau khi thiết kế xong dùng để sản xuất trực tiếp như đúc nhựa...
Để làm chương trình CNC gia công điện cực cho máy xung.
Mô phỏng CAE..
Khi khách hàng yêu cầu chỉ rõ trên 3D vị trí có ren, không cần xuất bản vẽ 2D..

Các trường hợp không cần thiết:

Chi tiết kim loại, chỉ cần có đường kính danh nghĩa và bước ren, loại ren là sau đó sẽ gia công tiện ren, xung ren trên trục, lỗ đó
Khi file scan không thể xác định chính xác được các thông số ren --> đừng cố dựng, hãy hỏi khách hàng hoặc scan lại nếu kh yêu cầu.

6. Dựng ngay ren dựa trên data chưa chính xác, hoặc dựng theo thông số đo được mà không tham khảo bảng thông số ren tiêu chuẩn.

Như hình dưới thì ta đo được các thông số:

Bước ren: 1.96/1.91/2.11 mm
Góc ren: 65/59/69/62
Đường kính đỉnh ren 35.66

Vậy chọn thông số nào, vội vàng nếu chỉ đo 1 vị trí rồi kết luận: là M35x1.9mm

Sau khi phân tích và so sánh với bảng các loại ren tiêu chuẩn ta có thể kết luận được loại ren chính xác:

Thông số đo từ Mesh	Giá trị
Ø đỉnh ren	35.6676 mm
Ø đáy ren	33.5412 mm
Chiều cao ren theo bán kính	1.0632 mm
Pitch	≈ 2.00 mm
Góc ren	≈ 60°

--> Kết luận đúng: M36x2.

7. Dựng sai điểm đầu, điểm cuối ren.

Trên file scan việc xác định điểm đầu, cuối ren nhiều khi rất khó do file quét không nét, quét thiếu...

Không nên tự chọn điểm đầu, điểm cuối 1 cách ngẫu nhiên.

Các làm tốt nhất nếu không xác định được rõ ràng:

Bước 1: Xác định đúng loại ren như các bước trên

Bước 2: Tạo helix kéo dài vượt qua vị trí đỉnh.

Bước 3: Tạo mặt phẳng chamfer và cắt vat sau đó cắt cả phần ren thừa.

8. Thiết kế sai đường kính trục để gia công ren sau này.

Ví dụ sau khi xác định ren M35x2.

Thì thiết kế kích thước:

+ Ren trục: Đường kính danh nghĩa < 35mm nhiều ( hụt ren), đường kính đúng thi tk là 35mm

+ Ren lỗ: >=35mm ( thiếu phần kim loại tạo ren), kt đúng phải là 33 mm

Tham khảo bảng tra thông số ren tiêu chuẩn tại đây:

Ren	P (mm)	Ø danh nghĩa	Ø khoan mồi ren trong	Ø chân ren trong D1 cơ bản	Ø pitch ren ngoài d2	Ø chân ren ngoài d3
M6	1	6	5	4.92	5.35	4.773
M8	1.25	8	6.8	6.647	7.188	6.466
M10	1.5	10	8.5	8.376	9.026	8.16
M12	1.75	12	10.2	10.106	10.863	9.853
M14	2	14	12	11.835	12.701	11.546
M16	2	16	14	13.835	14.701	13.546
M18	2.5	18	15.5	15.294	16.376	14.932
M20	2.5	20	17.5	17.294	18.376	16.932
M22	2.5	22	19.5	19.294	20.376	18.932
M24	3	24	21	20.753	22.052	20.319
M27	3	27	24	23.753	25.052	23.319
M30	3.5	30	26.5	26.211	27.727	25.71
M33	3.5	33	29.5	29.211	30.727	28.71
M36	4	36	32	31.67	33.402	31.092
M39	4	39	35	34.67	36.402	34.092
M42	4.5	42	37.5	37.131	39.077	36.479
M45	4.5	45	40.5	40.131	42.077	39.479
M48	5	48	43	42.588	44.752	41.865
M50	5	50	45	44.588	46.752	43.865
M52	5	52	47	46.588	48.752	45.865
M56	5.5	56	50.5	50.046	52.43	49.253
M60	5.5	60	54.5	54.046	56.43	53.253
M64	6	64	58	57.506	60.104	56.639
M68	6	68	62	61.506	64.104	60.639
M72	6	72	66	65.506	68.104	64.639
M76	6	76	70	69.506	72.104	68.639
M80	6	80	74	73.506	76.104	72.639
M85	6	85	79	78.506	81.104	77.639
M90	6	90	84	83.506	86.104	82.639
M95	6	95	89	88.506	91.104	87.639
M100	6	100	94	93.506	96.104	92.639

Hẹn gặp mọi người ở phần tiếp theo nhé.

Trân trọng!

101 lỗi cơ bản hay mắc phải khi Scan 3D và thiết kế ngược|P2

Bài Viết Liên Quan