TOP 5 CÁC THẮC MẮC NHIỀU NHẤT VỀ SCAN 3D tượng gỗ đá?
- Có cần học các phần mềm chỉnh sửa file mesh stl khi làm cnc gỗ, đá không?
- Nên mua hay thuê máy scan 3D khi mở dịch vụ CNC tượng gỗ, đá?
- Nên mua ( thuê) 1 máy quét 3D có khả năng thu nhận chi tiết thấp ( giá rẻ hơn) --> quét 3d --> sau đó chủ yếu sử dụng phần mềm làm nét đường nét, chi tiết như wrap, zbrush chỉnh sửa rồi cnc ?
- Nên mua ( thuê) 1 máy quét công nghiệp có độ nét cao ( giá đắt hơn) --> quét 3D --> chi tiết lên tốt --> có thể vẫn sử dụng phần mềm làm nét, mịn 1 chút --> CNC
- So sánh giữa việc làm nét, mịn = geomagic wrap hay zbrush và chức năng làm nét, mịn trên jdpaint nhé, process nào tốt hơn, vì sao?
Thêm:
Tại sao cần file mesh stl nét thì sau cnc không phải đục, chỉnh sửa lại nhiều ( câu hỏi này thì bên CNC hiểu rõ nhất)?
Các câu trả lời của chúng tôi:
1. Có cần học các phần mềm chỉnh sửa file mesh stl khi làm cnc gỗ, đá không?
Có. vì sao?
Việc học phần mềm chỉnh sửa file stl sau khi scan là việc rất cần thiết đối với bất kỳ xưởng CNC gỗ, đá.. nào?
- Không phải tất cả các mẫu quét đều có bề mặt, đường nét đẹp có thể CNC được luôn, gặp những mẫu xấu cần biết Geomagic Wrap để làm sạch lưới, cắt, ghép rất mạnh và Zbrush để làm đẹp, để nặn phục hồi hoa văn rất mạnh.

- Cần thay đổi, sáng tạo từ mẫu gốc
- Có thể tự điêu khắc, tự tạo hình mẫu mới từ suy nghĩ hay từ 1 bức ảnh mình thích...

2. Nên mua hay thuê máy scan 3D khi mở dịch vụ CNC tượng gỗ, đá?
Câu hỏi này quý khách hàng tham khảo bài viết sau, mình đã trả lời khá chi tiết.
https://thietkenguoc.com.vn/xuong-go-co-nen-dau-tu-may-scan-3d-khong
3. Nên mua ( thuê) 1 máy quét 3D có khả năng thu nhận chi tiết thấp ( giá rẻ hơn) --> quét 3d --> sau đó chủ yếu sử dụng phần mềm làm nét đường nét, chi tiết như wrap, zbrush chỉnh sửa rồi cnc ?
Máy scan độ nét thấp + dùng Wrap/ZBrush để cứu STL có tốt không?
Có thể làm được, nhưng mình không khuyến nghị nếu yêu cầu CNC đẹp.
Đơn giản vì máy quét kém không thể thu được đủ hình dạng chi tiết nhỏ, đường nét nhỏ, như vậy cũng không thể nhìn được, đoán được chính xác chi tiết đó như thế nào mà sửa?
Nếu yêu cầu phải đúng bản gốc nhất thì sửa sai thì sẽ không được chấp nhận.

4. Nên mua ( thuê) 1 máy quét công nghiệp có độ nét cao ( giá đắt hơn) --> quét 3D --> chi tiết lên tốt --> có thể vẫn sử dụng phần mềm làm nét, mịn 1 chút --> CNC
Máy scan công nghiệp độ nét cao → STL tốt → CNC
Đây mới là phương án mình khuyến nghị.
Workflow:
Mẫu thật
↓
Scan laser công nghiệp độ phân giải cao
↓
STL mật độ cao + chi tiết tốt
↓
Remove noise
↓
Smooth nhẹ
↓
Preserve detail
↓
JDPaint
↓
Toolpath
↓
CNC
↓
Chỉ đục tay những phần dao không thể gia công
Đây là khác biệt rất lớn để tiết kiệm thời gian cho ra được sản phẩm, việc chỉnh sửa file sau scan mất thời gian gấp 3-5 lần so với thời gian quét, thậm chỉ còn lâu hơn với file không rõ ràng.
Khi đó giá sửa mẫu xấu còn nhiều tiền hơn so với việc chỉnh sửa 1 chút trên mẫu đẹp.
Giữ gần như đúng mẫu gốc.

5. So sánh giữa việc làm nét, mịn = geomagic wrap hay zbrush và chức năng làm nét, mịn trên jdpaint nhé, process nào tốt hơn, vì sao?
Geomagic Wrap: mình ưu tiên nhất cho bước xử lý sau khi scan
Nếu mục tiêu của bạn là:
"Tôi muốn giữ mẫu thật càng trung thực càng tốt nhưng làm cho STL sạch hơn."
thì mình chọn Geomagic Wrap.
Nó phù hợp với:
Scan → xử lý mesh → xuất STL
Các việc như:
- remove noise
- repair
- fill hole
- smooth
- optimize
- xử lý mesh
- kiểm tra dữ liệu
đều phù hợp với workflow scan/reverse engineering.
Điểm mình thích nhất là:
Bạn có thể xử lý dữ liệu theo tư duy kỹ thuật thay vì biến nó thành một tác phẩm sculpt mới.
ZBrush: cực mạnh nhưng phải dùng đúng mục đích
ZBrush lại là câu chuyện khác.
Nếu khách nói:
"Tôi muốn giống mẫu này nhưng làm hoa văn đẹp hơn." thì ZBrush cực kỳ mạnh.
Ví dụ:
Scan tượng gỗ:
Khách muốn:
Bạn có thể sculpt:
- mắt
- mũi
- tóc
- nếp áo
- cánh hoa
- gân lá
- relief
- chuyển tiếp.
Nhưng nếu yêu cầu:
"CNC phải sao chép chính xác mẫu gỗ ban đầu."
thì không nên lạm dụng ZBrush.
Vì bạn có thể vô tình:
Smooth → mất detail
hoặc
Sculpt → thay đổi hình học
mà nhìn trên màn hình lại thấy rất đẹp.
Còn JDPaint thì sao?
JDPaint lại cực kỳ quan trọng vì nó nằm gần CNC nhất.
Mình sẽ không coi JDPaint là phần mềm chuyên xử lý scan mesh ngang hàng với Geomagic Wrap.
Mình coi nó là:
CAD/CAM + relief/CNC software
Nó cần một dữ liệu đầu vào tương đối tốt để tạo toolpath.
Vì vậy workflow:
Cách A
Scan → JDPaint → smooth → CNC
Có ưu điểm:
- nhanh
- ít phần mềm
- workflow đơn giản
- phù hợp xưởng CNC.
Nhưng nhược điểm:
Khả năng kiểm soát và xử lý mesh chuyên sâu không bằng phần mềm chuyên xử lý scan.
Vậy nên làm mịn ở đâu?
Đây là câu hỏi mình nghĩ bạn đang quan tâm nhất.
Trường hợp STL rất đẹp
SCAN ↓
STL tốt ↓
JDPaint ↓
Smooth nhẹ nếu cần ↓
Toolpath ↓
CNC→ Hoàn toàn OK.
Không nhất thiết phải qua Wrap.
STL có noise / lỗi nhẹ
Mình chọn:
SCAN ↓
Geomagic Wrap ↓
Remove noise ↓
Repair ↓
Smooth có kiểm soát ↓
STL ↓
JDPaint ↓
Toolpath ↓
CNC→ Đây là workflow mình thích nhất.
STL cần chỉnh sửa nghệ thuật
SCAN ↓
Geomagic Wrap ↓
Clean ↓
ZBrush ↓
Sculpt / refine ↓
JDPaint ↓
CNC→ Phù hợp tượng nghệ thuật, phù điêu, hoa văn.
Có nên đưa STL thẳng vào JDPaint rồi làm mịn không?
Có.
Và trong một số trường hợp nên làm như vậy.
Nếu STL từ máy scan của bạn đã rất tốt, sạch, ít noise và chi tiết đầy đủ thì:
Không cần phải đưa qua 2–3 phần mềm chỉ để làm mịn.
Bạn có thể:
Scan → STL → JDPaint → xử lý nhẹ → CNC
Workflow càng ngắn thì:
- ít chuyển đổi dữ liệu
- ít lỗi
- ít thay đổi topology
- nhanh hơn
- dễ đào tạo nhân viên.
- Tại sao cần file mesh stl nét thì sau cnc không phải đục, chỉnh sửa lại nhiều ( câu hỏi này thì bên CNC hiểu rõ nhất)?
Ngắn ngọn:
1 file nét căng thì cnc sẽ cho ăn được gần như hết các lượng dư, bám sát mẫu không cần phải để lại lượng dư gia công, sau CNC bề mặt bóng, đẹp.. --> không cần phải đục, mài tay lại sau CNC.
KẾT LUẬN:
Đầu tư/thuê máy scan 3D công nghiệp có khả năng bắt chi tiết cao → tạo STL tốt ngay từ đầu → xử lý nhẹ → JDPaint → CNC
sẽ tốt hơn rất nhiều so với:
Scan bằng máy chất lượng thấp → STL thiếu chi tiết → cố dùng Wrap/ZBrush/JDPaint để “cứu” lại.
Lý do rất đơn giản:
Phần mềm có thể làm mịn, sửa và tái tạo hình dạng theo ý người dùng, nhưng không thể biết chính xác một chi tiết mà scan 3d chưa từng thu được.
Xem thêm các bài khác về Scan 3D/ thiết kế ngược tại đây:
https://thietkenguoc.com.vn/blog
Trân trọng!