0395356293 | thietkenguocvn@gmail.com | Số nhà 8A, ngõ 40, đường Phú Kiều, Phường Xuân Phương, TP Hà Nội, Việt Nam

Thiết kế ngược khuôn mẫu chính xác cao

Sử dụng máy scan 3D công nghiệp độ chính xác cao 0.02mm, thiết kế ngược bởi kỹ sư thiết kế mold kinh nghiêm

Thiết kế ngược khuôn mẫu là gì, quy trình các bước thiết kế ngược khuôn mẫu?


Khuôn mẫu là dạng cơ khí lắp ghép có độ chính xác rất cao đặc biệt là các khuôn  vỏ linh kiện kiện thoại, ô tô, xe máy, y tế, hàng không vũ trụ…
Thiết kế ngược khuôn mẫu là việc trước hết dùng các máy quét 3D độ chính xác cao thu thập lại dữ liệu bề mặt khuôn, các chi tiết khuôn như slide, core, cavity, hotruner, manifold…. Theo yêu cầu của khách hàng…
Bước tiếp theo là quá trình thiết kế ngược lại toàn bộ dữ liệu đã scan 3D.
Dưới đây là quy trình mà thietkenguoc.com.vn đã làm đối với việc thiết kế ngược các bộ khuôn cho sản phẩm hộp đựng sản phẩm nhựa, kích thước mẫu dài x rộng x cao: 20x15x8 cm.


Khay đựng thực phẩm


Loại khuôn Hot runner:


Khuôn hot runner



Các bước cần chuẩn bị để thiết kế ngược mẫu khuôn.

1. Cần dùng máy scan độ chính xác càng cao càng tốt.

Với những mẫu khuôn lớn, bề mặt bóng thì việc scan = máy ánh sáng trắng gần như là không thể, do đó cần dùng máy scan laser cầm tay.
Hiện nay thì độ chính xác máy scan laser cầm tay cao nhất là khoảng 0.012mm ( với các máy faro creaform handy black elite +). Còn lại thì độ chính xác rơi vào khoảng 0.02mm.
Máy bên mình sử dụng: Loại máy scan 3D  công nghiệp INSVISION.
Độ chính xác 0.02mm, độ phân giải min 0.1mm, tốc độ scan 7100000points/s..



 

Tham khảo link dưới đây để biết đầy đủ thông tin về máy:
http://https://3dpro.com.vn/may-scan-3d-alphascan

2. Chuẩn bị mẫu:
Trước khi scan thì việc vệ sinh bề mặt khuôn là rất quan trọng.

Cần vệ sinh làm sạch bề mặt khuôn bằng các chất tẩy chuyên dụng như WD40, việc còn xót lại dầu mỡ, hay rỉ sét sẽ làm sai lệch kích thước khuôn sau thiết kế ngược.
Mẫu scan/ 1 bộ khuôn gồm có:
1 core/1cav


Hình ảnh khuôn 


 3. Quá trình Scan.
Trước khi scan nếu bạn không phải là 1 chuyên gia về khuôn, hãy hỏi các chuyên gia khuôn để biết vị trí nào là vị trí core/cavity/hot/manifold/slide… vị chí chốt định vị, mặt phẳng định vị, undercut, rãnh thoát khí, bề mặt tạo sản phẩm trên core/cavity các gân rid, ….
Tiến hành Scan: cần scan đủ mesh tất cả các vị trí quan trọng ở trên, hãy sử dụng độ nét cao nhất trên máy scan của bạn để có thể ra được mesh chính xác không bị biến dạng.
Vì nếu bạn để độ phân giải thấp thì rất có thể cung R sẽ bị thay đổi, nếu đó là cung quan trọng trên bề mặt sản phẩm ( với sản phẩm nhỏ như front/rear/batttery của smartphone) thì nó sẽ gây ra sai khác biên dạng….
Hãy chú ý các rãnh sâu, các under cắt… vị trí này rất khó scan đặc biệt trên các bề mặt bóng như khuôn mẫu, sẽ gây ra nhiễu mesh nếu sử dụng tia đơn và độ sáng laser mạnh.
Nếu cần phun xịt bột thì hãy áp dụng, nhưng chú ý chỉ phun 1 lớp bột mỏng dày khoảng 3-5 micro để tránh làm sai lệch kích thước khuôn.


Bột phủ scan


Tham khảo thông tin bột xịt tại đây:
https://3dpro.com.vn/nabakem-megacheck-develop
Tất nhiên việc chỉ scan 3d với khuôn mẫu là không đủ, hay luôn mang theo caliper, hight gause, micro metter, pingausse để có thể sử dụng với vị trí không thể scan và có thể xác nhận lại 1 vài kích thước sau này khi cần so sánh với data scan.
Sau khi scan khuôn xong, hãy scan thêm sản phẩm việc này rất quan trọng để xác định lại các kích thước khuôn và tiến hành khép khuôn sau khi thiết kế.


Cài đặt độ phân giải 0.3mm


4. Thiết kế ngược


Việc thiết kế ngược cũng cần phải chú ý:
- Mục đích thiết kế ngược khuôn dùng để làm khuôn mới hoàn toàn
- Thiết kế ngược khuôn để gia công sửa chữa.
- Có cần đảm bảo tính lắp lẫn giữa khuôn mới và khuôn cũ không?
Nếu chỉ cần làm khuôn mới và sản xuất trên khuôn mới thì việc này là dễ nhất, còn 2 mục đích cuối sẽ khó hơn và cần nhiều thời gian kiểm tra các vấn đề về dung sai, cách thiết kế các chi tiết khuôn…
Sau khi khi thiết kế ngược xong cần tiến hành lắp ráp các chi tiết để kiểm tra lắp ráp và tiếp xúc: core/cav/hot/manifold/slide/sản phẩm… để điều chỉnh lắp ráp, việc này cực kỳ quan trọng trước khi tiến hành xuất bản vẽ gia công.
Việc này đòi hỏi các kỹ sư thiết kế ngược nhưng cũng cần am hiểu sâu về khuôn mẫu.

5. Tiến hành xuất bản vẽ và gia công khuôn và sản xuất thử.


Việc này do bên gia công và sản xuất, QC đảm nhiệm, có thể cần phải điều chỉnh thiết kế …

 

Qua quá trình trên anh em có thể thấy sự phức tạp của thiết kế ngược khuôn mẫu, việc này đòi hỏi kỹ sư thiết kế phải có kinh nghiệm về thiết kế ngược, khuôn mẫu, CNC, sản xuất, QC.. mới có thể làm được.
Hãy gọi thietkenguoc.com.vn để được tư vấn cụ thể cho yêu cầu thiết kế ngược khuôn mẫu của bạn.

Tham khảo các dịch vụ scan 3D và thiết kế linh kiện ô tô khác ở đây.

https://thietkenguoc.com.vn/thiet-ke-nguoc-den-o-to

Trân trọng cảm ơn!


Đánh giá
Chọn đánh giá của bạn
  • A Hoàng vnc
    Hy vọng sắp tới sẽ cải tiến thêm về công nghệ scan, bỏ dán marker, cải thiện thêm về độ chính xác, lên tới 5micron
Zalo