101 lỗi cơ bản khi scan 3D và thiết kế ngược|P3

101 LỖI THƯỜNG GẶP KHI SCAN 3D VÀ THIẾT KẾ NGƯỢC [P3]

9. Không gán ràng buộc hình học khi fit datum plan khi thiết kế:

Có thể mặt phẳng chọn fit/tạo plan theo thiết kế là song song/ vuông góc với các mặt phẳng tọa độ.

Nhưng thực tế khi sản xuất có thể có sự biến dạng, cong vênh...

Cho nên khi tạo mặt phẳng để thiết kế cần gán thêm ràng buộc hình học với các mặt phẳng tọa độ để thiết kế được chuẩn xác.

10.Bo quá nhiều, nhiều góc bo khác nhau trên cùng 1 group, mặt phẳng:

- Việc bo R có các tác dụng sau: 

+ Giảm ứng xuất các vị trí chuyển tiếp.

+ Tăng tính thẩm mỹ, giảm va đập, gây thương tích cho người thao tác.

Nhưng không nên lạm dụng bo R tại tất cả vị trí vì: 

+ Sai thiết kế có thể ảnh hưởng lắp ráp

+ Ảnh hưởng thời gian gia công...

Nên: 

- Hãy bo đúng, và chỉ bo ở vị trí cần thiết.

11.Dùng thước cặp đo kích thước lỗ.

Khi đi scan, việc đo thêm các kích thước bằng thước cặp, high gate, đo 3D, pin gausse là rất bình thường và nên làm, nhưng không nên dùng thước cặp để đo kích thước lỗ vì: 

- Rất khó xác nhận được đúng vị trí đo đường kính trên lỗ ( đường màu xanh), thường chúng ta sẽ chạm thước vào các điểm lân cận thôi.

Do đó kết quả đo thường không chính xác.

- Phương pháp đo đúng kích thước lỗ là: 

+ Pin gausse: với kích thước lỗ nhỏ.

+ Đo 3D với kích thước lỗ lớn

Hẹn gặp quý khách hàng ở các phần tiếp theo.

Trân trọng!